大型厚板吸塑的出產工藝是從模具的制作和加工開端的，先是依據用戶要求或樣品標準制作好吸塑模具。一般條件下，這里都是使用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕琢的產品作模具。將大型厚板吸塑過程中要用到的石膏模具制作好后，先讓其自然枯燥徹底或是烘干，然后依據產品表面凸凹具體情況，用1一2毫米鉆花在不影響產品包裝容貌的低凹處鉆許多小孔。

如果是包裝托盤吸塑之類產品還需要在四周邊.上鉆- -些小孔，以便吸塑出產時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理辦法是用濃明礬飽滿液浸泡后晾干。等到大型厚板吸塑模具處理枯燥徹底后，將模具裝入真空室上層鐵板上;然后依據模具大小，將塑料片載成適用標準尺寸;將此片材放入加熱木柜內，使其徹底固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐.上進行軟化處理。大型，厚板吸塑的時候，需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一起置于真空室中，開動吸氣開關使得真空室內空氣被吸抽干凈;待塑料片冷卻后，就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。